Kiến thức giới thiệu cơ bản của máy CNC là gì?

A là gìMáy CNC? Kiến thức giới thiệu cơ bản của máy CNC là gì?

Máy cắt CNC phù hợp để sản xuất hàng loạt đồng, sắt, nhôm, vật liệu thanh bằng thép không gỉ trong phạm vi 35mm và sản xuất khối lượng tự động của các mảnh rèn và đấm với chế độ mở trong vòng 50mm, và cũng có thể lắp đặt mâm cặp thủy lực để đạt được sản xuất một bộ phận trong vòng 250mm. Áp dụng độ cứng cao toàn bộ đúc cơ sở bảo vệ đầy đủ, tổ chức dày đặc, sức mạnh tốt, độ cứng thích hợp, hệ số ma sát thấp. Nó phù hợp để xử lý các sản phẩm có lượng cắt đơn phương trong phạm vi 2 mm, dung sai chính xác trong phạm vi ± 0,01mm và độ kết thúc trong vòng 1,6. Giường có độ nghiêng 35 độ, cấu trúc hộp tổng thể giúp tăng cường đáng kể độ cứng và độ ổn định của máy công cụ và có chức năng hấp thụ sốc, giảm mất công cụ, cải thiện chất lượng của phôi và cung cấp cho người dùng hiệu quả cao và độ tin cậy cao được sử dụng. Trục chính áp dụng tổng cộng 5 vòng bi chính xác P4 trong ba vòng đầu tiên và hai vòng thứ hai, và thiết kế không thấm nước mê cung và thiết kế đầu cánh loại làm mát đạt được hiệu ứng chống thấm nước và chống bụi tốt nhất.

Khi các bộ phận gia công trên máy CNC Row, thường có hai điều kiện. Điều kiện đầu tiên: Có các bản vẽ và khoảng trống, để chọn máy tiện CNC phù hợp để xử lý các bộ phận. Tình huống thứ hai: Đã có một hàng máy tiện CNC, để chọn các bộ phận phù hợp để xử lý trên công cụ máy. Bất kể loại tình huống nào, các yếu tố chính cần xem xét là dữ liệu và lớp trống, mức độ lộn xộn của hình dạng phác thảo của phần, kích thước và kích thước, độ chính xác của xử lý, số lượng các bộ phận, yêu cầu xử lý nhiệt.

CNC cắt máy tiệnlà có một chương trình cụ thể, nhân viên chuẩn bị chương trình nên dựa trên hướng dẫn công cụ máy móc, hướng dẫn lập trình, bảng cắt, những thứ tiêu chuẩn, hướng dẫn sử dụng và thông tin khác để phân tích quy trình. Ở đây chúng tôi giới thiệu khía cạnh này của lập trình lẽ thường.

Nói chung, khi chương trình được chuẩn bị, công cụ máy móc thích hợp nên được chọn theo dữ liệu của phôi sẽ được xử lý, hình dạng đường viền, độ chính xác xử lý, v.v., kế hoạch xử lý nên được đưa lên, nên xác định thứ tự xử lý của các bộ phận và các công cụ, thiết bị cắt và cắt tham số nên được xác định. Ngoài ra, các lập trình viên nên tiếp tục tóm tắt và tích lũy kinh nghiệm thực tế trong phân tích quy trình để viết các chương trình gia công CNC chất lượng cao.

Kiến thức giới thiệu cơ bản của máy CNC là gì? Kế tiếpMáy CNCCác nhà sản xuất để nói về!

Sự lựa chọn của hướng kẹp hướng và điểm ứng dụng của máy công cụ NC

Lực kẹp nên đối mặt với tham chiếu định vị chính. Vì mũi khoan có các yêu cầu thẳng đứng đối với phôi /4 bề mặt, bề mặt A được sử dụng làm bề mặt cơ sở định vị chính trong quá trình xử lý và lực kẹp là F, và hướng phải hướng về bề mặt /4. Nếu lực kẹp được thay đổi thành phía B, vị trí định vị của phôi bị hỏng do lỗi góc giữa bên /4 của phôi và phía B của bề mặt dưới cùng của máy điều khiển công nghiệp, ảnh hưởng đến yêu cầu độ phổ biến của bề mặt lỗ /4.

Điểm áp dụng của lực kẹp phải được đặt trong phạm vi hỗ trợ của phần tử định vị và gần trung tâm hình học của phần tử hỗ trợ. Lực kẹp hoạt động bên ngoài bề mặt hỗ trợ, khiến phôi bị nghiêng, di chuyển và phá hủy định vị.

Hướng của lực kẹp nên có lợi cho việc giảm kích thước của lực kẹp. Khi khoan, lực kẹp là J và lực cắt dọc trục là F. Trọng lực C của phôi là cùng một hướng, và lực kẹp cần thiết để xử lý là nhỏ.